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　　压片机是将颗粒状活性粉末压制成一定直径的片剂的自动化连续生产机械设备。压片机广泛应用于各大制药企业。随着医药行业的快速发展，压片机具有广阔的市场前景。在压片机的结构中，模具是影响压片机质量和效果的关键部件。因此，用户在购买压片机时需要选择合适的模具并进行正确的操作。

　　目前有用户反映，压片机模具在使用中经常出现爆裂、穿孔、噪音等一些问题。那么如何处理这些问题呢？

　　如果冲头的热处理不当，可以改进冲头的热处理方法。如果压片机压力过高，请检查模具质量并调整压力。此外，工作前，请检查冲头是否损坏。

　　冲压条件通常是冲压断裂或冲压尾部。可以理解为，如果模具热处理不正确，会损坏模具或者压片机压力过大，导致开裂。

　　这方面要改进冲头的热处理方法，检查模具质量，调整压力，注意压片外观。同时模具的使用寿命是有限的，要注意及时更换模具。

　　压片机的上冲头和上冲头很容易碰到送料器，下冲头也很容易碰到冲头轨迹。如果冲头断裂，送料器或冲头轨道将会损坏。所以要检查模具，经常更换旧模具。”可在设备上加装防撞保护装置，防止送纸器和轨道在中断过程中受到损坏，避免损坏造成更大的损失。

　　异响和噪音是常见问题。通常有以下几种情况:正时皮带不平整会引起摩擦，产生异响。解决这个问题的方法是调整电机，使主轴上的正时皮带轮与蜗杆轴上的正时皮带轮平行。

　　减摩剂缺油会导致摩擦和噪音增加。此时，定期检查润滑剂的状况。

　　和转盘挡板(进料器)之间的轻微摩擦会产生噪音。解决这个问题的方法是调整挡板(进料器)和转盘之间的间隙。每个轴承缺油或损坏。或者更换损坏的轴承。

　　此外，柱塞和旋转不灵活会导致异常声音。解决这个问题的方法是定期清洁压片机室和打孔机的区域。