旋转式压片机的正确使用和合理维护将有利于延长机器的使用寿命。因此，除了严格按照说明书操作外，还应注意以下要点。
在旋转式压片机的整个使用过程中，会出现一些常见的故障，其中很大一部分是由于维修不及时造成的。维护时应注意以下几个方面:
(1)及时清理压片室。旋转式压片机继续工作后，压片机腔内会充满原料细粉，粘附在冲头、冲孔、中模孔上，造成冲头堵塞、冲头转动不灵活、噪音大、片重不稳定等设备故障，还会造成冲头断裂、送料器粉碎。因此，在旋转式压片机的工作圈内，压片机室应定期清洗，建议至少清洗一次。
(2)易损部件的定期维护。易损坏部件，如轨道导轨、压轮、压片机模壳等。，应及时检查、湿润和保养，并做好机械设备的预防性维护。
(3)买配件。模具、模具对接扣件、板梁、送料机、滑轨零件、上舒张压滚轮、轴等零件要根据制造条件采购一定数量，以备急用。
安装旋转式压片机模具前，断开压片机电源，取下盖板-下上轨-料仓-给料机。打开右门，慢慢清洁转盘工作面、模孔和安装用冲压模，在中模和冲头外侧擦一些食用油，将板材厚度调整到5以上。
旋转式压片机的安装方式
安装旋转式压片机的中模，松开拧在上轨盖板上的压花螺钉，拉出盖板，用中模敲击器从冲孔处敲击中模，使中模装入中模孔。模具不得高于转盘工作面，要一个一个检查，防止出错。安装中模时，可以转动设备下侧的测试轮，使转盘顺时针转动，然后用中模螺丝固定。
安装旋转式压片机的上冲头，取下上轨道导板上的盖板，然后将上冲头杆慢慢插入孔中，用拇指和食指转动冲头杆，检查头部进入中模，上下滚动灵活。如果没有硬擦，就是达标。安装完所有上冲头后，拧紧盖板。
安装压片机的下冲头，拆下上冲头轨道，安装和以前一样的冲头，安装好之后再安装下冲头轨道，用螺丝紧固。(注意安装下上轨时，一定要靠近中板的内孔。)
压片机成套模具安装好后，转动手轮使轮盘转动两圈，观察左右冲头进入中模孔并在导轨上运行的运行情况，应灵活无冲击和硬碰。注意下冲杆上升到*较高时(即出膜口处)，应高出轮盘工作面0.05-0.15，以防损坏冲针等零件。然后开始空转5分钟，运行稳定即可投产。
